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高速激光切割喷嘴工作原理

来源:云更新 时间:2021-04-16 09:07:10 浏览次数:

激光切割作为一种新崛起的切割加工方法,存在很多的优点:比方可加工的资料范畴广, 切割缝窄(0.1 mm~1.0 mm; 切割速度相称高; 被切工件热变形小等等。  影响激光切割效力的重要因素之一就是激......

激光切割作为一种新崛起的切割加工方法,存在很多的优点:比方可加工的资料范畴广, 切割缝窄(0.1 mm~1.0 mm; 切割速度相称高; 被切工件热变形小等等。

  影响激光切割效力的重要因素之一就是激光切割头中喷嘴的外形及其产生的流场的特点。为了进步切割效力跟品质必须正确设计喷嘴的外形。

  高功率的CO2激光器的研制胜利,使得高速切割厚板成为可能,研究显示,要进步切割速度,就须进步工件名义的切割压力,而要进步工件名义的切割压力就得进步喷嘴的供气压力,但喷嘴在进步供气压力时会产生激波。因为激波的存在,单凭进步供气压力岂但不能进步切割速度,反而会使切割工艺产生很多不良现家,所以必须从新对喷嘴进行正确的设计才干满意切割厚板跟三维切割的须要

  (1)激光切割进程中,激光束要穿过喷嘴产生的气体流场。家喻户晓激光的折射率跟气流的密度有关,在流场中产生激波时,在激波处气流的密度会产生渐变,这样激光的折射率就会产生变更,从而导致聚焦点位置产生变更。焦点位置一旦产生变更,那么切割速度跟切缝宽度都会受到相称大的影响。

为了获得较高的激光切割速度跟较好的切割品质,请求喷嘴所产生的流场在工件名义的切割压力尽可能的高,且随喷嘴跟工件名义之间间隔的变更稳定要较小。在流场中不产生激波。

  为了消除切缝中的激波,以便进步激光切割速度跟切割品质,有人把喷嘴轴线跟激光束轴线成一定角度。经研究[7],喷嘴轴线跟激光束轴线成35°~40°时,切割速度,并且在切缝前沿不产生激波,使切割品质大为改良。因为激光束跟喷嘴不共腔,使得供气压力可能不受聚焦透镜的蒙受压力的限度,并且这类喷嘴可用耐热硼硅酸玻璃细管加热拉拔而成,制造本钱小。激光切割工艺请求喷嘴产生的流场流速要均匀,气流紊流度要小,流场中不产生激波,工件名义的切割压力要比较牢固且其值要大。在切割薄板或对切割品质请求不严格时可采取传统型喷嘴,而在切割厚板时可采取新型喷嘴。在进行三维切割时应优先考虑采取超音速拉瓦尔喷嘴.

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